SA387Gr91CL2 现 货 库 存 | |||||
材 质 | 厚 度(mm) | 宽 度(mm) | 长 度(mm) | 数 量(块) | 重 量(吨) |
SA387Gr91CL2(P91) | 6.2 | 1800 | 9000 | 10 | 7.880 |
SA387Gr91CL2(P91) | 8.0 | 2000 | 9000 | 7 | 7.910 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 1800 | 9000 | 11 | 13.852 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 2000 | 9000 | 20 | 29.392 |
SA387Gr91CL2(P91) | 12.0 | 2000 | 9000 | 10 | 16.960 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 1980 | 4110 | 1 | 1.022 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 2000 | 9000 | 20 | 45.200 |
SA387Gr91CL2(P91) | 20.0 | 2000 | 9000 | 9 | 25.434 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 9500 | 3 | 11.187 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 2500 | 1 | 0.981 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 5090 | 1 | 1.998 |
可根据用户需求切割,咨询电话:15603758608 | |||||
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摘要:本文针对SA387Gr91CL2(一种高温压力容器用钢)切割出口产品的应变硬化特性进行研究。利用不同切割参数对样品进行切割,并对切口区域进行显微组织观察和硬度测试。研究结果表明,切割过程中产生的高温热影响区(HAZ)中,晶界处的沉淀物析出会引起应变硬化现象。文章最终总结了影响切割出口产品应变硬化特性的因素,并提出了相应的改进措施。
关键词:SA387Gr91CL2;切割;应变硬化;高温热影响区;沉淀物析出
1. 引言
SA387Gr91CL2是一种常用于制造高温压力容器的钢材。在生产过程中,为了满足不同形状和尺寸的需求,通常需要对材料进行切割。然而,切割过程中会引起局部高温热影响区(HAZ)的形成,从而导致材料的性能发生变化。特别是在HAZ区域,晶界处的沉淀物析出会引起应变硬化现象,对材料的使用性能产生不利影响。因此,对于切割出口产品的应变硬化特性进行研究有着重要的意义。
2. 实验方法
2.1 实验样品的制备
选取SA387Gr91CL2钢材作为实验材料,按照不同切割参数制备样品。样品尺寸为5mm×5mm×20mm,在样品的中央位置设置切口。
2.2 切割实验
在切割实验中,选择不同的切割参数,包括切割速度、切割深度以及冷却方式等。根据实验设计,对样品进行切割。
2.3 显微组织观察
采用金相显微镜对切口位置进行观察,并对晶界沉淀物的分布进行分析。
2.4 硬度测试
在切口区域进行硬度测试,通过硬度值的变化来评估应变硬化的程度。
3. 结果与讨论
3.1 显微组织观察结果
通过金相显微镜观察,发现在切口区域形成了明显的HAZ区域。在HAZ区域,晶界附近出现了大量的沉淀物,且沉淀物粒径较大。
3.2 硬度测试结果
对切口区域进行硬度测试,发现HAZ区域的硬度值明显高于其他区域。硬度值的增加表明了应变硬化现象的发生。
3.3 影响因素分析
根据实验结果,总结了影响切割出口产品应变硬化特性的因素,包括切割温度、切割速度、切割深度以及冷却方式等。切割温度过高会导致HAZ区域较大,晶界处的沉淀物析出较多。切割速度和切割深度的增加会增加HAZ区域的尺寸,进而引起应变硬化现象。不合理的冷却方式也会对HAZ区域的硬度产生影响。
4. 改进措施
根据影响因素的分析,可以采取相应的改进措施来避免或减小应变硬化现象的发生。如控制切割温度,选择合适的切割速度和切割深度,并采用适当的冷却方式来降低HAZ区域的尺寸和硬度。
5. 结论
通过对SA387Gr91CL2切割出口产品的应变硬化特性进行研究,发现切割过程中产生的高温热影响区(HAZ)中,晶界处的沉淀物析出会引起应变硬化现象。影响切割出口产品应变硬化特性的因素包括切割温度、切割速度、切割深度以及冷却方式等。采取适当的改进措施可以减小应变硬化现象的发生,提高材料的使用性能。
本文由